“集成度提高可以改善电源的合理使用。”任涛指出。集成之后的电源成为一个被密封起来的模块，可以减少电源连线之间的电感、电磁干扰等。而且，由于电气连接点减少，焊点数减少，从而使发生热损耗的地方减少。但是集成度提高也带来明显的缺点，就是大量的热集中在较小的范围内，容易引起温度过高，散热问题凸现出来。同时，随着消费设备的体积越来越小而功能却越来越强大，在这些应用中更有效地进行热管理的需求就变得越来越重要。
飞利浦在电源的热量管理方面是领先的。飞利浦CMOS管热分析模块建立了热量模型，可以在研发人员开始设计工作之前，就对电源进行热量分析，从而节约研发人员的研发时间，并减少人力和物力的投入。
同时，制造商们正在逐渐转向采用热建模软件来仿真这些设备的热性能，从而在构建原型之前就能解决与热管理相关的设计问题。因为一个典型的“真实”原型的构建和测试可能需要长达两个星期的时间，而热模型仿真方法只需要两天甚至更短的时间就可以完成。另外，重新设计和制作新的原型并完成必需的测试则需要工程师再花费两个星期的时间。正是意识到热模型的趋势以及这种方法为客户所带来的好处，飞利浦公司在业界第一个为客户提供其半导体产品的热模型，这些热模型可在目前使用最广泛的热建模软件包即Flomerics公司的Flotherm上使用，并且结合了器件片芯、芯片粘接安装
和内部引线框等特色功能，以帮助客户精确地预测其器件的热性能，所需时间仅占构建和测试原型所需时间的一小部份，这使得客户能够更简单地解决复杂的设计问题，并优化其设计的热管理。对于笔记本电脑和移动电话等互联消费应用的电源中所使用的DC/DC变换器来说，这一点尤其重要。
飞利浦的热管理器件在手机的电源管理中得到极致发挥。一个成功的例子是，飞利浦的9@9+手机的待机时间长达40多天，是目前待机时间最长的手机，仰仗的正是飞利浦的热管理器件。
任涛强调，飞利浦的产品不在于时尚，而在于人性化。对于设计与需求的矛盾，飞利浦会优先考虑以人为主。
现代的用电产品功能较多，引起的功耗就会增大。然而，用户却希望功耗尽量小，待机时间足够长。飞利浦充分了解这一事实，并在研发的时候就充分考虑用户的需求，给产品以尽量宽的使用范围。“容易知道，在一个比较窄的范围内设计产品是比较容易的，因为所涉及的限制条件少。在较宽的范围内设计，难度会增加，但是客户需要的，就是飞利浦所努力的。”任涛说。
为更好地做到人性化设计，飞利浦每年至少参加两个个电源展会，与客户及用户进行面对面的交流。此外，飞利浦一直与其他合作伙伴保持齐头并进，对很多具有特殊要求的客户，飞利浦与之建立起密切的研发合作关系。飞利浦积极从展会反馈、调研公司的预测及与客户端直接接触的销售团队了解用户声音。如今，以客户为导向为中心的飞利浦已经是电源半导体市场中的稳健的领航者。
对未来的电源市场，任涛认为，除了高集成度、高效率、小型、无线及高能量密度外，在中国地区还存在以下的独特的趋势：一是精简化，也是飞利浦“精于心，简于形”理念的体现。二是低的竞争性成本。三是产品本土化，即量中国市场之体裁中国市场之衣。
当采访接近尾声，任涛风趣地总结说，如果把Apple比作美国20多岁、充满干劲儿的小伙子，那么飞利浦就是欧洲成熟、稳重的中年男人。
是的，Apple的iPOD风靡全球，可有谁想到每个iPOD中都在运转着飞利浦的电源管理芯片呢？也许，这就是我们看到的阅历丰富、真实的飞利浦。
国际整流器：双管齐下 提高电源效率与节能并重
国际整流器公司（IR）中国区总经理邢安飞认为，电源管理的瓶颈与挑战是怎样提高效率、延长寿命和降低成本。他说，这三点不仅针对电源管理产品本身，也针对所支持的产品系统。
首先，提高电源管理的效率，就是提高产品的系统效率。这不仅体现在优秀的电源管理产品可以使产品系统的用电得到优化上，对便携产品来说，提高电源管理的效率体现在同样的电池具有更长的使用时间，而对数量大、能耗高的产品，则体现在对电力的极大节约上；其次，很多产品的使用周期长，优秀的电源管理产品可以降低产品系统的失效率，同时减少系统消耗产生的热量，从而降低热量对系统性能的破坏；第三，所有的努力都应该在不提高产品系统总成本的前提下进行。